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Performance Solutions d'incendie

Performance

Les indices de résistance au feu sont utilisés depuis longtemps par l’UL, l’ASTM et les codes du bâtiment pour mesurer la performance des constructions diverses aux fins de confinement des incendies. Appliqué aux éléments d’un bâtiment, l’indice de résistance au feu catégorise la capacité d’un assemblage à circonscrire et à isoler un incendie dans une zone délimitée par des assemblages de murs, de plafond et de plancher à indice de résistance au feu. Les indices correspondent aux essais de résistance au feu conçus pour déterminer à quelle vitesse un incendie peut entraîner l’élévation de la température à des niveaux inacceptables. Les assemblages cotés pour leur résistance au feu sont soumis aux essais et homologués dans leur intégralité. Ces conceptions sont citées dans le répertoire de la résistance au feu de UL, qui est mis à jour chaque année et présenté sur le site Web de Underwriters Laboratories à l’adresse ul.com.

Ces indices sont décrits sur le plan de la résistance au feu, des caractéristiques de brûlage en surface et de l’incombustibilité. Les normes suivantes sont utilisées pour la certification de protection contre les incendies :

Résistance au feu : La période de temps durant laquelle un assemblage sert de barrière contre la propagation de l’incendie et durant laquelle la structure de l’assemblage peut résister après avoir été soumise à un feu d’une intensité normalisée comme le définissent les normes UL263 et E119 de l’ASTM. Ceci est également appelé parfois la résistance au feu de l’assemblage.

Le mode opératoire de l’essai consiste en un essai de résistance au feu pour tous les assemblages et, également, en un essai de tenue à l’eau pour les assemblages de cloison et de mur. Le spécimen d’essai doit respecter toutes les exigences suivantes pour réussir l’essai. Un assemblage doit résister à la transmission thermique afin que la température du côté opposé au feu puisse être maintenue sous les valeurs désignées. La température de la surface non exposée est mesurée par des thermocouples fixés directement à la surface. Dans le cas de murs et de cloisons, un thermocouple est situé au centre de l’assemblage, un au centre de chaque quart de section et les quatre autres sont placés à la discrétion des autorités responsables de l’essai.  De plus, l’assemblage doit soutenir sa charge de conception sans rupture structurale ou affaissement pour la durée de l’essai.  Finalement, l’assemblage ne doit pas présenter de brèche ou d’ouverture pouvant entraîner sa fissuration par les flammes et les gaz chauds causés par le feu.  L’essai prend fin au moment où l’un de ces trois critères n’est plus satisfait et la durée correspondante établit la résistance maximale au feu de l’assemblage.  Les murs et les cloisons doivent également satisfaire un critère supplémentaire, soit l’essai de tenue à l’eau, avant qu’un indice de résistance au feu puisse leur être attribué.

L’essai de tenue à l’eau consiste à soumettre un autre exemplaire de l’assemblage à une exposition au feu d’intensité réduite de moitié par rapport à celle indiquée (mais sans dépasser une heure), suivie immédiatement de l’exposition à un jet d’eau provenant d’une lance d’incendie à une pression et à une distance prescrites. (Consultez le tableau à la page 457 pour les conditions de l’essai de tenue à l’eau. La courbe de l’évolution de la température en fonction du temps utilisée pour le générateur de chaleur est illustrée ci-dessous. La température est obtenue à partir de lectures moyennes de neuf thermocouples placés de façon symétrique près de toutes les pièces de l’assemblage et à une distance de 15,2 cm (6 po) de la surface exposée des murs ou de 31 cm (12 po) de la surface exposée des planchers, des plafonds ou des colonnes.

Vous pouvez obtenir des renseignements supplémentaires sur la norme E119 de l’ASTM en consultant ce lien : http://www.astm.org/Standards/E119.htm

Vous pouvez obtenir des renseignements supplémentaires sur la norme UL263 en consultant ce lien : http://ulstandardsinfonet.ul.com/scopes/scopes.asp?fn=0263.html

Coupe-feu passant :   Les coupe-feux passants sont conçus pour rétablir l’indice horaire des assemblages résistant au feu qui ont été fissurés en raison de la pénétration d’éléments électriques, mécaniques ou de plomberie. La méthode d’essai E814 de l’ASTM a été développée compte tenu du rôle spécial des coupe-feux passants. Cet essai standard s’applique aux coupe-feux passants de divers matériaux et types de construction. Les coupe-feux sont prévus pour une utilisation dans les ouvertures des murs et des planchers résistant au feu. Ils consistent en des matériaux qui remplissent l’ouverture autour des éléments pénétrants comme les câbles, les chemins de câbles, les tubes protecteurs, les conduits et les tuyaux.

La méthode d’essai tient compte de la résistance des coupe-feux à une force externe simulée par un jet de lance. Deux indices sont établis pour chaque coupe-feu. Un indice F se base sur l’existence d’une flamme sur une surface non exposée tandis qu’un indice T se base sur l’augmentation de température et sur l’apparition d’une flamme sur le côté non exposé du coupe-feu.

Vous pouvez obtenir des renseignements supplémentaires sur la norme E814 de l’ASTM en consultant ce lien : http://www.astm.org/Standards/E814.htm

Propagation des flammes : Ceci est une mesure du comportement relatif au feu des matériaux. La propagation des flammes et la fumée générées sont mesurées selon la méthode d’essai E84 de l’ASTM.

Les matériaux dont la propagation des flammes est peu élevée empêchent un feu localisé de petite envergure, comme une corbeille à papier enflammée par un mégot de cigarette, de se propager à d’autres matériaux combustibles dans la pièce.  Par conséquent, un indice de propagation des flammes peu élevé indique une possibilité réduite qu’un feu de petite envergure se développe en un feu de chambre.  La production de fumée dense et noire lors de l’incendie crée un risque supplémentaire pour les occupants du bâtiment car la visibilité est réduite, ce qui rend l’acheminement vers la sortie plus difficile.  Les matériaux qui comportent une propagation des flammes élevée et qui produisent une grande quantité de fumée sont considérés indésirables, surtout lorsqu’ils sont utilisés dans des zones de rassemblement ou de confinement de personnes. Les méthodes d’essai E84 de l’ASTM et UL 723 mesurent la propagation des flammes et la densité de fumée des matériaux de construction lorsqu’ils sont soumis au feu.  Ces indices sont connus collectivement comme les caractéristiques de brûlage en surface du matériau.  L’essai est souvent appelé essai en tunnel Steiner en hommage au créateur de la méthode d’essai.

Dans l’essai, un échantillon de 508 mm x 7 620 mm (20 po x 25 pi) est installé en tant que « toit » d’un four rectangulaire et est soumis à un feu de gravité contrôlée. Le feu est à une distance de 305 mm (12 po) de l’extrémité de l’échantillon. À partir du moment de la combustion, la distance et la durée du flambage du matériel échantillonné ainsi que la fumée produite sont comparées à la performance de planches de chêne rouge et de carton renforcé inorganique, dont les valeurs arbitraires attribuées sont respectivement de 100 et 0 pour ces caractéristiques.

Les matériaux de finition des murs intérieurs et des plafonds sont regroupés par classes selon leur indice de propagation des flammes et leur indice de fumée produite. Les classes sont :

Classe A : Indice de propagation des flammes 0-25; indice de fumée produite 0-450

Classe B : Indice de propagation des flammes 26-75; indice de fumée produite 0-450

Classe C : Indice de propagation des flammes 76-200; indice de fumée produite 0-450

Un incendie de classe A fait référence au matériau qui peut s’enflammer mais qui n’alimentera pas une flamme. Les produits de classe A ne génèrent pas de fumée excessive qui obstrue la visibilité, ce qui est un facteur important dans la conception d’une sortie sécuritaire pour les occupants d’un bâtiment. Notez que la classe A n’est pas une désignation de résistance au feu.

Vous pouvez obtenir des renseignements supplémentaires sur la méthode d’essai E84 de l’ASTM en consultant ce lien : http://www.astm.org/Standards/E84.htm

Vous pouvez obtenir des renseignements supplémentaires sur la méthode d’essai UL723 en consultant ce lien : http://ulstandardsinfonet.ul.com/scopes/scopes.asp?fn=0723.html

Incombustibilité : Un matériel incombustible est un matériel qui ne s’enflamme pas, ne brûle pas, ne supporte pas la combustion ou ne libère pas des vapeurs inflammables lorsqu’il est soumis à un feu ou à une chaleur dans la forme sous laquelle il est utilisé et dans des conditions prévues, comme déterminé par la méthode d’essai E136 de l’ASTM. Dans cet essai, un échantillon du matériau est placé dans un four tubulaire en céramique dont la température de fonctionnement est de 750 °C (1 382 °F).  Si la combustion se produit après les premières 30 secondes, si le spécimen d’essai perd au moins 50 % de son poids ou si la température du spécimen d’essai augmente de plus de 12,2 °C (54 °F), le matériau échoue l’essai et est considéré un produit combustible.  Si aucune de ces trois conditions ne se produit durant une période d’exposition de 30 minutes, le matériau réussit l’essai et est classifié comme un produit incombustible. Vous pouvez obtenir des renseignements supplémentaires sur la méthode d’essai E136 de l’ASTM en consultant ce lien : http://www.astm.org/Standards/E136.htm